Tilpasset strømforsyning til kølekædeplatforme
Batterisystemer til specialfremstillede transportkøleenheder
Batteri- og integrerede strømsystemer konstrueret til elektriske TRU'er, kølelastbiler, køletrailere og relateret kølekædeudstyr. Konfigurer spænding, energi, AC- eller DC-udgang, opladning, indkapsling, termisk styring og kommunikation omkring køleplatformen.
Er du usikker på spænding eller kapacitet? Del TRU-modellen, den ønskede driftstid, det elektriske input eller den tilgængelige plads, du allerede kender.
- Brugerdefineret spænding og energi
- Kun batteri eller integreret system
- EU og Nordamerika AC-udgang
- Emballage under chassis
- CAN-kommunikation
- Support fra prototype til produktion
Platform-først ingeniørarbejde
Udviklet omkring din køleplatform
Den rigtige arkitektur begynder med køleenheden og dens driftsprofil – ikke en fast batterikapacitet.
- Fælles definition med TRU-producenter, trailer-OEM'er, køleopbygningsfirmaer, køretøjsintegratorer og eftermonteringsvirksomheder.
- Elektriske grænseflader er afstemt med køleenheden, køretøjets platform og regional strømstandard.
- Mekanisk emballage gennemgået i forhold til tilgængelig plads, frihøjde, serviceadgang og behov for integration i køretøjer.
Indlæsningsmatch
Evaluer nominel, kontinuerlig og opstartseffekt, før du definerer energi- og effektomdannelse.
Rutematch
Størrelse omkring driftscyklus, stop, døråbninger, temperaturer og opladningsmuligheder.
Bilmatch
Koordinér indkapsling, montering, massefordeling, serviceadgang og grænseflader.
Region Match
Konfigurer AC-udgang og ladeindgang for målmarkedet og køleudstyr.
Kuldekædeapplikationer
Batterisystemer til flere kølekædeplatforme
Én teknisk ramme kan understøtte forskellige køretøjs- og kølearkitekturer, samtidig med at projektspecifikke elektriske og mekaniske beslutninger bevares.
Kølelastbiler
Specialfremstillede systemer til chassismonterede køleplatforme og leveringscyklusser i byområder.
Køletrailere
Centrale løsninger under chassis udviklet omkring trailerlayout og kølebehov.
Elektrisk TRU & Eftermontering
Batteridrevet, DC-system eller integrerede AC-strømmuligheder til nye og konverterede platforme.
Reefer Container Power
En tilstødende applikation, der kræver separat brugerflade, opladning og installationsgennemgang.
Størrelsesindgange
Et TRU-batteri kan ikke vælges udelukkende ud fra kWh
Køretiden afhænger af den komplette driftsprofil: TRU-belastning, omgivelsestemperatur, boksens sætpunkt, døråbningsfrekvens, temperaturzoner, SOC-vindue og opladningsstrategi.
Systemgrænse
Vælg det rette niveau af systemintegration
Den endelige arkitektur afhænger af, om køleenheden accepterer højspændings-jævnstrøm, trefaset vekselstrøm eller tilsluttes via køretøjets eksisterende elektriske platform.
Brugerdefineret batteripakke
En projektspecifik LFP-batteripakke designet omkring den nødvendige spænding, energi, kapacitet og køretøjets grænseflade.
Komplet DC-batterisystem
Batteri, BMS, højspændingsfordeling, termisk styring og styringer integreret som et koordineret DC-system.
Integreret vekselstrømssystem
Batteri, strømkonvertering, opladning, styring og kabinetintegration til kompatible trefasede TRU-belastninger.
Projektkonfiguration
Konfigureret omkring din TRU, køretøj og driftsrute
Spænding, energi og effekt er udgangspunkter. De omgivende grænseflader afgør, om systemet passer til køleplatformen og driftsplanen.
Batteri
Spænding, energi, effektkapacitet, LFP-arkitektur og brugbar SOC-strategi.
Udgangseffekt
Højspændings-jævnstrøm, regional trefaset vekselstrøm eller et projektspecifikt interface.
Power konvertering
Konverteringsarkitektur koordineret med TRU-input- og kontroltilgangen.
Opladning
Indgangsspænding, frekvens, kilde, tovejsdrift og opladningsvinduer.
Mekanisk emballage
Kabinet, beslag, servicepaneler, frihøjde og køretøjsgrænseflader.
Termisk styring
Køling, opvarmning og lavtemperaturstrategi valgt til driftsmiljøet.
Kontrol & Kommunikation
CAN-integration, tilstandsstyring, diagnosticering og koordinering mellem vært og system.
Valideringsstøtte
Projektspecifikke integrationstjek og forbedringsplaner defineret med kunden.
Referenceudviklingsplatform
39 kWh integreret TRU-batterisystem — referencekonfiguration
Et praktisk eksempel på, hvordan batteri, strømkonvertering, opladning, styring og mekanisk pakning kan integreres. Det er ikke en fast produktgrænse.
| Nominel energi | 39 kWh |
|---|---|
| Nominel jævnspænding | 371.2 VDC |
| Batterikemi | LiFePO4 / LFP |
| Indlæsning af referenceapplikation | Op til 20 kW, med forbehold for verifikation af duty cycle og interface |
| Kommunikation | CAN |
| Kapslingsbeskyttelse | IP67 |
| Tovejsopladning: | Ja |
| arkitektur | Integreret lavprofilsystem med to kamre under chassis |
Denne referencekonfiguration demonstrerer én mulig systemarkitektur. De endelige specifikationer udvikles omkring køleenheden, den ønskede driftstid, ladestrategien, køretøjets layout og regionale elektriske krav.
Regionale elektriske grænseflader
Konfigureret til europæisk og nordamerikansk TRU Power
Udgang og opladningsindgang er separate grænseflader. Begge skal verificeres mod køleudstyret, opladningskilden og destinationsmarkedet.
Europæisk konfiguration
400 VAC
Trefaset · 50 Hz
400 VAC
Trefaset · 50 Hz
Nordamerikansk konfiguration
480 VAC
Trefaset · 60 Hz
460 VAC
Trefaset · 60 Hz
Traileremballage
Central undervognsintegration til køletrailere
Referencelayoutet placerer det integrerede system under traileren, mellem kingbolten og akselgruppen, bag landingsbenene og foran den første traileraksel, nær den langsgående centerlinje og trailerens massemidtpunkt.
- De endelige beslag og strukturelle grænseflader skal matche trailerrammen.
- Frihøjde, akseltrykseffekt og arbejdsplads ved landingsben kræver projektgennemgang.
- Adgang til service, ledningsføring og køletilslutninger afhænger af det endelige layout.
Tekniske overvejelser
Designet til driftsforhold for erhvervskøretøjer
Systemteknik kan håndtere de miljømæssige, elektriske og servicemæssige forhold i et TRU-projekt, med valideringsaktiviteter defineret for den endelige arkitektur.
- IP67 kapslingsbeskyttelse og stikbeskyttelse.
- Overvejelser vedrørende vibrations- og støddesign ved installation i erhvervskøretøjer.
- Termisk styring og lavtemperaturdriftsstrategi.
- Højspændingssikkerhed, serviceadgang og CAN-integration.
- Projektspecifik valideringsplanlægning og support til forbedring.
Udviklingsarbejdsgang
Fra TRU-krav til produktionsklart system
En trindelt proces holder elektriske, mekaniske og driftsmæssige krav forbundet, mens systemet bevæger sig fra koncept til produktionssupport.
Kravgennemgang
Indsaml input om TRU, runtime, rute, opladning, miljømæssige og kommercielle forhold.
Systemstørrelse
Evaluer lastprofil, brugbar energi, effekt, reserve og ladestrategi.
Elektriske og mekaniske grænseflader
Definer grænser for strøm, kommunikation, pakning, montering og service.
Prototypeopbygning
Udarbejd den aftalte arkitektur til platformintegration og -evaluering.
Validering og forfining
Udfør projektets valideringsplan og ret integrationsproblemer.
Produktionsstøtte
Forbered det bekræftede system og grænseflader til det tilsigtede produktionsprogram.
Ofte stillede spørgsmål om specialbyggede batterisystemer til transportkøleenheder
Du har brug for mere end blot en enkelt lithium-ion-batteripakke. Du har brug for en veteranproducent, der har været i feltet i mere end 10 år for at spare dit projekttid, opbygge dit brand og øge dit overskud. Lad Bonnen Battery hjælpe dig med at opnå forretningssucces.
Projektforespørgsel
Fortæl os om dit TRU-projekt
Du behøver ikke at give komplette batterispecifikationer. Del din allerede viden, så kan vores ingeniører hjælpe med at definere de resterende krav.